防靜電地板材質(zhì)和安裝工藝

防靜電地板材質(zhì)普通的是鍍鋅鋼板加填充優(yōu)質(zhì)的發(fā)泡水泥原料，經(jīng)過(guò)研發(fā)技術(shù)工藝而成。

一、防靜電地板安裝工藝：

1.劃分基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)視房間幾何圖形樣式樣子。

2.刷膠：應(yīng)分別在地面、已鋪貼的導(dǎo)電銅箔上面，涂上應(yīng)均勻分布、全方面，涂上后自然風(fēng)干。

3.配備導(dǎo)電膠：將炭黑和膠水應(yīng)按1：100重量比配備，并攪拌均勻。

4.應(yīng)按地網(wǎng)布局圖鋪裝導(dǎo)電銅箔網(wǎng)格圖。銅箔的橫縱交接點(diǎn)，應(yīng)處在貼面板板材的核心部位。銅箔條的鋪裝應(yīng)平整，不可卷曲，也不可中斷。與接地端子聯(lián)接的銅箔條應(yīng)留出充足長(zhǎng)度。

5.當(dāng)鋪貼到接地端子處時(shí)，先要將聯(lián)接接地端子的銅墻鐵壁箔條引出，用錫焊或壓接的方式與接地端子穩(wěn)固相互連接。再持續(xù)鋪貼面板板材。

6.鋪貼貼面板板材:待涂有脫水的地面風(fēng)干至不沾手時(shí),應(yīng)產(chǎn)即開(kāi)展鋪貼.鋪貼時(shí)要將貼面板板材的兩直角邊指向基準(zhǔn)點(diǎn),鋪貼應(yīng)快速高效.板與板相互間需留有1-2毫米間隙,間隙寬度應(yīng)間距基本相同.用橡膠錘均勻分布敲打板面,邊鋪貼邊檢查,保障黏貼穩(wěn)固.地面邊沿處使用非標(biāo)準(zhǔn)貼面板板材鋪貼補(bǔ)齊,非標(biāo)準(zhǔn)貼面板板材由標(biāo)準(zhǔn)貼面板板材用割刀切割而成。

7.整體房間鋪貼完成后，應(yīng)沿貼面板板材接口處用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)焊接槽。槽線應(yīng)平整、均勻分布，槽寬3±0.2毫米為宜。

8.使用塑料焊槍在焊接槽處開(kāi)展熱塑焊接，使板與板連在一起一體。焊接多余物使用利刀割平，但不可劃傷貼面板板材表面。

9.接地保護(hù)施工應(yīng)包括涂導(dǎo)電膠層,導(dǎo)電銅箔地網(wǎng)、接地銅箔、接地端子、接地引下線、接地體等內(nèi)容。除此章明文規(guī)定外，其余應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)本規(guī)范明文規(guī)定。

10.鋪貼作業(yè)完成后，將地面清潔干凈，并應(yīng)涂上防靜電蠟保護(hù)。

二、檢測(cè)與產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)

1.防靜電聚氯乙烯（PVC）地面檢測(cè)儀器應(yīng)同本規(guī)范第3.5.1條“常用檢測(cè)器具”之規(guī)定。

2.測(cè)試環(huán)境：環(huán)境溫度應(yīng)在15—30℃間；相對(duì)濕度小于70%

 

三、防靜電聚乙烯（PVC）地面的表面電阻值和系統(tǒng)電阻值應(yīng)采用以下測(cè)量方法：

1.表面電阻的測(cè)量：應(yīng)將整體防靜電地面分割成2—4m2測(cè)量區(qū)域，隨機(jī)抽取30%—50%的測(cè)量區(qū)域，將兩電極分別置于貼面板板材表面，極間距900mm，電極與貼面板板材的接觸應(yīng)良好。在抽取的2—4m2的區(qū)域內(nèi)應(yīng)測(cè)出4—8個(gè)數(shù)值，并且做好記錄。

2.系統(tǒng)電阻的測(cè)量：應(yīng)在距各接地端子最近區(qū)域，隨機(jī)抽取若干點(diǎn)，應(yīng)將一電極與貼面板板材表面良好接觸，另一電極應(yīng)與接地端子相連結(jié)，測(cè)出系統(tǒng)電阻值，并且做好記錄。

3.質(zhì)量評(píng)定方式應(yīng)該按《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》GB2828明文規(guī)定執(zhí)行。

四、電性能指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)以下規(guī)定：

1.規(guī)定具有導(dǎo)靜電型的，其表面電阻和系統(tǒng)電阻值低于1.0×106Ω;

2.要求具有靜電耗散型的，其表面電阻和系統(tǒng)電阻值在1.0×106~1.0×109Ω之間。

3.系統(tǒng)接地電阻值應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

五、防靜電地板外觀性能應(yīng)符合以下要求：

1.不能有分層、空鼓、龜裂現(xiàn)象出現(xiàn)；

2.鋪裝好的效果無(wú)明顯凹凸不平；

3.防靜電地板無(wú)明顯劃痕；